Главная > Технологическое оборудование > Блоки подготовки нефти и газа БПНГ > Блок подготовки газа БПГ СТК 174
Блок подготовки топливного газа БПГ СТК 174




НАЗНАЧЕНИЕ
Блок подготовки газа (БПГ) (СТК 174.0.00.00.00.00.000) предназначен для подготовки топливного газа для подачи его на дежурные горелки теплогенератора, дежурные горелки факельной совмещенной установки, на теплогенераторы, на энергокомплекс, в качестве топливного газа на печи подогрева водонефтяной эмульсии, на продувку факельных коллекторов высокого и низкого давления, а также измерения в автоматизированном режиме расхода и объема попутного нефтяного газа (ПНГ), приведенных к стандартным условиям.
ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ
-
Очистка (сепарация) топливного газа;
-
Местный контроль основных технологических параметров ПНГ;
-
Дистанционный контроль и сигнализация: расхода ПНГ, температуры и давления ПНГ, аварии регуляторов, перепада давления на сепараторах, давления газа после редуцирования, температуры воздуха в помещениях блок-бокса, загазованности;
-
Автоматическое измерение объемного расхода и объема ПНГ при р.у. (с помощь. ПР), абсолютного давления ПНГ (с помощью датчика давления), температуры ПНГ (с помощью датчика температуры);
-
Автоматическое вычисление объемного расхода и объема ПНГ, приведенного к с.у., формирование и хранение отчетов результатов измерений за отдельные периоды (час, сутки, месяц, год);
-
Визуальное представление информации о значениях измеряемых параметров, о состоянии СИ на вычислителе;
-
Ручной ввод в вычислитель компонентного состава ПНГ и плотности ПНГ при с.у.;
-
Пломбирование запорной арматуры, открытие которой приводит к изменению результатов измерений;
-
Слив конденсата из оборудования и трубопроводов;
-
Автоматический и ручной слив конденсата в подземную (надземную) емкость;
-
Наличие дренажного трубопровода;
-
Возможность подключения к свече сброса газа.
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
-
Вид исполнения
-
Место расположения пункта управления технологическим процессом
-
Режим работы
-
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150
-
Категория помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности по СП 12.13130.2009
- технологического отсека (помещение БПТГ)
- площадка сепараторов
- отсека автоматики и венткамеры
-
Класс взрывопожарной зоны по ПУЭ/123-ФЗ
-
Срок службы, лет
- Блок-бокс
- Отсек автоматики БПТГ
- Непрерывный
- УХЛ1
- А
- АН
- B3
- В-1а/2, В-1г/2
- 20
ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ СРЕДЫ
Рабочая среда - попутный нефтяной газ.
Физико-химические свойства газа после 1 ступени сепарации:
Фракционный состав, мол. доли
-
СО2 (диоксид углерода)
-
He (гелий)
-
H2 (водород)
-
СН4 (метан)
-
С2Н6 (этан)
-
С3Н8 (пропан)
-
i-C4H10 (изо-бутан)
-
n-С4Н10 (н-бутан)
-
i-C5H12 (изо-пентан)
-
н-С5Н12 (н-пентан)
-
н-С6Н14 (н-гексан) и высшие
-
H2O (вода)
-
Масса молярная, г/моль
-
Плотность при стандартных условиях, кг/м3
-
Характер среды:
- категория взрывоопасной смеси по ГОСТ 30852.11-2002
- группа взрывоопасной смеси по ГОСТ 30852.5-2002
- класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76
%
- 0,1901
- 0,0066
- 0,0767
- 92,6963
- 1,4664
- 3,5894
- 0,4690
- 0,8512
- 0,0634
- 0,0277
- 0,16
- 0,40
- 18,0078
- 0,7508
- IIА
- Т3
- 3
Физико-химические свойства газа после 2 ступени сепарации:
Фракционный состав, мол. доли
-
СО2 (диоксид углерода)
-
He (гелий)
-
H2 (водород)
-
СН4 (метан)
-
С2Н6 (этан)
-
С3Н8 (пропан)
-
i-C4H10 (изо-бутан)
-
n-С4Н10 (н-бутан)
-
i-C5H12 (изо-пентан)
-
н-С5Н12 (н-пентан)
-
н-С6Н14 (н-гексан) и высшие
-
H2O (вода)
-
Масса молярная, г/моль
-
Плотность при стандартных условиях, кг/м3
-
Характер среды:
- категория взрывоопасной смеси по ГОСТ 30852.11-2002
- группа взрывоопасной смеси по ГОСТ 30852.5-2002
- класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76
%
- 0,0574
- 0,0016
- 0,0070
- 62,0312
- 3,5674
- 15,7902
- 2,7247
- 5,3837
- 0,4805
- 0,2246
- 1,94
- 8,7917
- 26,5150
- 1,1782
- IIА
- Т3
- 3
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ БПТГ
Наименование показателя
-
Производительность по газу, приведенная к нормальным условиям, н.м3/ч
- вход газа в БПТГ от 1 ступени сепарации
- вход газа в БПТГ от 2 ступени сепарации
- газ на печи
- газ на энергокомплекс
- газ на продувку коллекторов ФВД
- газ на дежурные горелки СФУ
- газ на продувку коллекторов ФНД
- резерв
- газ на подпитку
-
Давление рабочей среды на ходе в блок, МПа (изб.)
- газ от 1 ступени сепарации
- газ от 2 ступени сепарации
-
Температура газа, *С
- газ от 1 ступени сепарации
- газ от 2 ступени сепарации
-
Давление рабочей среды на выходе из блока, МПа (изб.)
- газ на печи
- газ на энергокомплекс
- газ на продувку коллекторов ФВД
- газ на дежурные горелки СФУ
- газ на продувку коллекторов ФНД
- резерв
- газ на подпитку
-
Давление расчетное, МПа
-
Диаметр трубопровода на входе в блок, мм
- газ от 1 ступени сепарации
- газ от 2 ступени сепарации
-
Диаметр трубопровода на выходе из блока, мм
- газ на печи
- газ на энергокомплекс
- газ на продувку коллекторов ФВД
- газ на дежурные горелки СФУ
- газ на продувку коллекторов ФНД
- резерв
- газ на подпитку
-
Степень очистки газа на выходе, %
- от капельной жидкости, не хуже
- от механических примесей, не хуже
Значение
- 5 000...30 000
- 1 000...7 500
- 1 000...6 500
- 10 000...30 000
- 20...150
- 5...50
- 20...150
- 5...240
- 100...3 600
- 0,45...0,55
- 0,25...0,35
- +5,0...+55,0
- +5,0...+55,0
- 0,2...0,25
- 0,5
- 0,05...0,005
- 0,5
- 0,005
- 0,05...0,5
- 0,2...0,25
-
1,6
- 500
- 250
- 250
- 500
- 80
- 50
- 80
- 80
- 200
- 99
- 99
АВТОМАТИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ
Система обработки информации (СОИ) обеспечивает выполнение следующих функций:
-
автоматическое определение объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, по каждой ИЛ и БПТГ в целом;
-
автоматическое отображение и регистрация измерительной и технологической информации;
-
автоматический сбор и обработка сигналов, поступающих от всех измерительных преобразователей;
-
автоматический контроль значений измеряемых величин, включение предупредительной сигнализации при их выходе за допускаемые значения;
-
автоматическая регистрация отклонения от заданных режимов работы, распознавание аварийных ситуаций и обеспечение срабатывания аварийной защиты;
-
автоматический контроль достоверности информации, правильность выполнения вычислений и команд управления;
-
автоматическое обнаружение отказов технических и программных средств, нарушений измерительных каналов;
-
применение паролей для исключения несанкционированного вмешательства и ошибочных действий персонала;
-
отображение информации на экране компьютера и устройстве отображения и управления;
-
формирование баз данных
-
ведение журнала аварийных и технологических сообщений;
-
формирование и печать отчетных документов, протоколов нештатных и аварийных ситуаций;
-
передача информации на более высокий уровень по согласованным протоколам обмена.
ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ И УСЛУГ
-
Проведение предпроектного обследования с целью подтверждения исход-ных данных и условий (при необходимости).
-
Разработка технического задания на проектирование, изготовление и по-ставку оборудования.
-
Разработка и согласование технического проекта.
-
Разработка конструкторской документации.
-
Производство БПТГ, сборка на заводе, заводские испытания (в присутствии Заказчика).
-
Разработка эксплуатационной документации на БПТГ.
-
Поставка на место монтажа.
-
Шеф-монтажные и пуско-наладочные работы на объекте (координация действий квалифицированным представителем Поставщика на строительной площадке) со-гласно ЛНД Компании СК-01.07.05 "Организация пуско-наладочных работ на вводимых в эксплуатацию, строящихся и реконструируемых объектах обустройства".
-
Обучение персонала.
-
Предварительные испытания и ввод в опытно-промышленную эксплуатацию.
-
Производство установки, сборка на заводе, заводские испытания (в присутствии Заказчика).
-
Устранение замечаний по результатам ОПЭ и ввод БПТГ в промышленную эксплуатацию с оформлением акта ввода.
-
Метрологическая экспертиза ТЗ, проектной документации и аттестации про-граммного обеспечения и алгоритмов вычислений.
-
Разработка МИ и методики поверки СИКГ, проведение ЭПБ на проект БПТГ.
-
Сдача в эксплуатацию оборудование заказчику и принимающей стороне. При получении замечаний, выданных от Заказчика или принимающей стороны во время сдачи БПТГ, устранение замечаний в назначенные сроки.
СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИЯМ СТАНДАРТОВ
-
Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102 ФЗ "Об обеспечении единства измерений";
-
Федеральный закон от 23 декабря 2009г. №384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений";
-
Федеральный закон от 22 июля 2008г. №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности";
-
Приказ Минэнерго России от 15.03.2016 N 179 (ред. от 24.04.2018) "Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обес-печения единства измерений, выполняемых при учете используемых энергетических ре-сурсов, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений";
-
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности" (Приказ 534);
-
ГОСТ Р 8.733-2011 «ГСИ. Системы измерений количества и параметров свободного нефтяного газа. Общие метрологические и технические требования" (с изменением № 1);
-
"Правила устройства электроустановок" изд. 6 и 7;
-
М-15.05.01-01 Концепция автоматизации БДР;
-
М-15.05.01-02 Общие типовые технические требования на объект автоматизации;
-
М-15.05.02.01-01 Архитектура систем промышленной автоматизации;
-
М-15.05.02.01-02 Требования к человеко-машинному интерфейсу на базе ситуационного информирования;
-
Методический документ ООО "ГПН-Развитие". Технические требования к системам измерения количества газа (свободного нефтяного) при учете извлекаемых природных ресурсов;
-
КТ-610.
