Главная   >   Технологическое оборудование   >   Блоки подготовки нефти и газа БПНГ  >  Блок подготовки топливного газа БПТГ СТК 173

Блок подготовки топливного газа БПТГ  СТК 173

photo_2022-07-18_20-03-23.jpg
photo_2022-04-22_13-30-52.jpg
photo_2022-08-13_09-41-27.jpg

НАЗНАЧЕНИЕ

Блок подготовки топливного газа (БПТГ) (СТК 173.0.00.00.00.00.000) предназначен для подготовки и обеспечения потребителей топливным газом с требуемыми характеристиками и качеством.

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ

  • Очистка (сепарация) топливного газа;

  • Подогрев топливного газа до необходимой температуры;

  • Редуцирование топливного газа;

  • Местный контроль основных технологических параметров топливного газа;

  • Дистанционный контроль и сигнализация: расхода топливного газа, температуры и давления топливного газа, аварии регуляторов, перепада давления на сепараторах, давления газа после редуцирования, температуры воздуха в помещениях блок-бокса, загазованности;

  • Автоматическое измерение объемного расхода и объема топливного газа при р.у. (с помощью ПР), абсолютного давления топливного газа (с помощью датчика давления), температуры ПНГ (с помощью датчика температуры);

  • Автоматическое вычисление объемного расхода и объема топливного газа, приведенного к с.у., формирование и хранение отчетов результатов измерений за отдельные периоды (час, сутки, месяц, год);

  • Визуальное представление информации о значениях измеряемых параметров, о состоянии СИ на вычислителе;

  • Ручной ввод в вычислитель компонентного состава и плотности топливного газа при с.у.;

  • Пломбирование запорной арматуры, открытие которой приводит к изменению результатов измерений;

  • Слив конденсата из оборудования и трубопроводов;

  • Автоматический и ручной слив конденсата в подземную (надземную) емкость;

  • Наличие дренажного трубопровода;

  • Возможность подключения к свече сброса газа.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

  • Вид исполнения

  • Место расположения пункта управления технологическим процессом

  • Климатическое исполнение по ГОСТ 15150

  • Категория помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности по СП 12.13130.2009

      - машинный зал​

      - аппаратный отсек совмещенный с помещением электрощитовой с КТП

  • Класс взрывопожарной зоны по ПУЭ машинного зала

  • Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76

  • Категория взрывоопасности смеси по ГОСТ 30852.11-2002,                     группа взрывоопасной смеси по ГОСТ 30852.5-2002

  • Режим работы БПТГ

  • Срок службы, лет

- Здание блочно-модульное

- Отсек автоматики БПТГ

- ХЛ1

- А

- В3

- В-1а

- А

- 4

- B-Iа

- IIА-Т1, Т3

- Круглосуточный, автоматический

- 25

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ СРЕДЫ

Физико-химические свойства рабочих сред

Температура (рабочая),

Т раб, *С

+20...+25

+25...+45

+25

+20...+35

2,2...8,1/9,5

2,0...3,44/4,1

0,4/0,6

1,3/1,6

минус 56 ...+34

не менее 40 (температура газа должна находиться выше точки росы на 20*С)

Производи-тельность

м3/ч

(при t=20*С, Р=0,1013 МПа)

90...3665+20%

См. требования к качеству подготовки газа

330

Плотность

кг/м3

(при 20*С, 0,101 МПа)

0,81...0,84

0,81...0,84

0,81...0,84

0,82...0,85

-

-

Давление газа (избыточное), рабочее/расчетное, МПа

Газ на входе 1

Газ

на входе 2

Рабочая

среда

Газ с выхода сепараторов С-1/1Б С-1/2 - нормальный режим работы

Газ с выхода сепараторов СВ-1/1, СВ-1/2 - пусковой режим работы

Газ с выхода АВО - нормальный режим работы

Газ выветрива-ния от разделите-лей конденсата - нормальный режим работы

Газ

на выходе

Азот на входе

Газ

Физическое состояние

СТК 173 фото таблица.png
СТК 173 фото таблица 1.png

Требования к качеству подготовки газа

  • Содержание капельной жидкости, мг/м3 (ГОСТ 5542-2014)

  • Степень очистки, мкм

  • Содержание примесей на выходе из фильтра-сепаратора, мг/м3 (при t=20*С, Р=0,1013 МПа), не более

      - твердых;​

      - твердых размером более 10 мкм

- отсутствует

- 10

- 0,5

- 0,2

Производительность выходных линий м3/ч (при t=20*С, Р=0,1013 МПа)

  • печи установки нагрева и циркуляции теплоносителя

  • продувочный газ факельного коллектора

  • котельная УППГ

  • блок запорно-регулирующий для подачи топливного газа на ФВД

  • котельная для собственных нужд БПТГ №1

- 480...3000

- 330

- 40...320

- 5...15

- 90

СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Характеристика помещения

  • Помещение БПТГ (блок-бокс) выполнено в блочно-модульном исполнении на рамном основании.

  • Блок-бокс поставляется в отдельных контейнерах полной заводской готовности транспортного габарита к месту строительства и монтируется на площадке заказчика. Блок-бокс оборудован инженерными системами и системами жизнеобеспечения )отопление, вентиляция, освещение и пр.).

  • Состав блок-бокса БПТГ:

      - отсек технологический​

      - отсек автоматики

      - площадка арматуры ПАЗ

      - площадки обслуживания и заходные лестницы

  • Предварительные размеры БПТГ:

      - отсек технологический - 12,0х12,0х5,4м​

      - отсек автоматики - 3,0х6,0х5,4м

Характеристики помещений БПТГ

  • Уровень ответственности здания (384 ФЗ)

  • Степень огнестойкости здания согласно СП 2.13130.2012

  • Категория помещения по пожарной и взрывоопасной опасности в соответствии с СП 12.13130.2009

      - машинный зал​

      - отсек электрощитовой и автоматики

  • Класс конструктивной пожарной опасности блока согласно ФЗ №123, СП 56.13330.2011, СП 2.13130.2012

  • Класс здания по функциональной пожарной опасности согласно ФЗ №123

  • Расчетный срок службы здания, лет, не менее

- повышенный

- IV

- А

- В4

- С0

- Ф5.1 №123

- 25

АВТОМАТИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ

Система автоматизации и управления (САУ) обеспечивает выполнение следующих функций:

  • Автоматическое отображение и регистрация измерительной и технологической информации;

  • Автоматический сбор и обработка сигналов, поступающих от всех измерительных преобразователей;

  • Автоматический контроль и учет состояния технологического оборудования, исполнительных устройств;

  • Автоматическая регистрация отклонения от заданных режимов работы, распознавание аварийных ситуаций и обеспечение срабатывания аварийной защиты;

  • Выработка уставок для работы регуляторов, управление исполнительными механизмами в автоматическом режиме;

  • Автоматический контроль достоверности информации, правильность выполнения вычислений и команд управления;

  • Автоматическое обнаружение отказов технических и программных средств, нарушений измерительных каналов;

  • Применение паролей для исключения несанкционированного  вмешательства и ошибочных действий персонала;

  • Ведение журнала аварийных и технологических сообщений;

  • Противоаварийная защита.

Система САУ БПТГ обеспечивает контроль следующих технологических параметров:​

  • Загазованность в блоке БПТГ;

  • Давление газа на входе в блок БПТГ;

  • Температура газа на выходе из блока БПТГ по каждой выходной линии;

  • Уровень углеводородного конденсата в фильтрах-сепараторах;

  • Температура газа на выходе из подогревателя;

  • Давление газа на выходе блока редуцирования;

  • Расход газа на подогреватели;

  • Температура подогреваемого газа на входе и выходе (местное измерение);

  • Давление подогреваемого газа на входе;

  • Давление ТГ перед горелкой (местный замер);

  • Разрежение в топке;

  • Герметичность трубного пучка;

  • Температура теплоносителя на выходе (местный замер);

  • Расход ТГ (счетчик, местный замер);

  • Температура подогреваемого газа на выходе (аналоговый сигнал на СУ БПТГ);

  • Уровень теплоносителя;

  • Наличие пламени на горелке (сигнал на СУ БПТГ);

  • Контроль температуры в помещении БПТГ выходной сигнал 4...20 мА;

  • Дистанционное управление электроприводной ЗРА;

  • Сигнализация о возникновении пожароопасных ситуаций внутри блока;

  • Сигнализация о возникновении пожара внутри блоков БПТГ;

  • Автоматическое отключение путем прекращения подачи топливного газа или подогреваемого газа.

ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ И УСЛУГ

  • Проведение предпроектного обследования с целью подтверждения исходных данных и условий (при необходимости).

  • Разработка и согласование технического проекта.

  •  Разработка конструкторской документации. 

  • В комплект поставки оборудования и технической документации входят:

      - Блочно-модульное здание;​

      - Арматурный узел с трубопроводной обвязкой в тепловой изоляции в границах рамного основания оборудования;

      - Запорная, регулирующая и предохранительная арматура в термочехлах с обвязочными трубопроводами в тепловой изоляции в 

        границах блока оборудования; 
      - Техническое описание комплектно на каждую единицу оборудования и установок на русском языке в 3-х экземплярах; 
      - Перечень ЗИП, указанием резерва по статическому оборудованию (ЗРА) - по 1 ед. на каждый диаметр и тип давления; 

      - Руководство по эксплуатации, обслуживанию и ремонту;
      - Паспорт на БПТГ и все комплектующие, требующие паспорта;
      - Акты испытаний на заводе-изготовителе в объеме заводских приемо-сдаточных испытаний;

      - Спецификация на заказ;
      - План компоновки БПТГ; описание работы установки, описание конструкций, планы и разрезы здания БПТГ;

      - Принципиальные и монтажные электрические схемы оборудования;
      - Сертификаты соответствия и декларации о соответствии требованиям нормативных документов;

      - Арматурный узел БПТГ, межблочные трубопроводы;
      - Расчеты подбора клапанов.

  • Производство установки, сборка на заводе, заводские испытания (в присутствии Заказчика). 

  • Разработка эксплуатационной документации БПТГ. 

  • Выполнение БПТГ в полной заводской готовности с монтажом на технологической площадке Заказчика. 

  • Поставка на место монтажа. 

  • Шеф-монтажные и пуско-наладочные работы на объекте (координация действии квалифицированным представителем Поставщика на строительной площадке).

  • Обучение персонала. 

  • Предварительные испытания и ввод в опытно-промышленную эксплуатацию.

  • Устранение замечаний по результатам ОПЭ и ввод БПТГ в промышленную эксплуатацию с оформлением акта ввода. 

  • Поставщик обязуется сдать в эксплуатацию оборудование заказчику и принимающей стороне. При получении замечаний, выданных от Заказчика или принимаю-щей стороны во время сдачи БПТГ, устранить в назначенные сроки 

СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИЯМ СТАНДАРТОВ

  • Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102 ФЗ "Об обеспечении единства измерений";

  • Федеральный закон от 21 июля 1997г. №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов";

  • Федеральный закон от 22 июля 2008г. №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности";

  • Федеральный закон от 23 декабря 2009 г. № 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений";

  • Федеральные нормы и правила «Общие правила взрывобезопасности для взрывоопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утвержденные Приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 г. № 533; 

  • Федеральные нормы и правила "Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности", утвержденные Приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 № 534;

  • Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых ис-пользуется оборудование, работающее под избыточным давлением», Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 15.12.2020 г. № 536;

  • ПУЭ-7 «Правила устройства электроустановок. Издание 7»;

  • М-15.05.01.01-02 «Общие типовые технические требования на объект автоматизации БРД";

  • М-15.05.02.01-01 «Архитектура систем промышленной автоматизации в части АСУ ТП БРД";

  • М-15.05.02.01.01-02 "Требования к человеко-машинному интерфейсу на базе ситуационного информирования";

  • КТ-610;

  • иные нормативные документы, действующие на территории РФ.